新能源鋰電池制造設(shè)備行業(yè)中后段解決方案

發(fā)布者：萬志智能     時間：2021-11-16

 

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

近年來，中國新能源汽車通過持續(xù)創(chuàng)新與不懈努力，已逐漸引領(lǐng)國內(nèi)走向國際市場。因此，動力電池市場需求旺盛，且有巨大的增長潛力。新能源鋰電池制造設(shè)備行業(yè)想要在行業(yè)中具有領(lǐng)先地位，需要從電池成本以及安全性能方面積累技術(shù)優(yōu)勢。

 

解決方案

攜手萬志，從傳統(tǒng)化走向?qū)�業(yè)化

為了積極響應(yīng)市場變化，萬志經(jīng)過長期審慎的調(diào)研，以長遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略性眼光，決定為新能源鋰電池制作企業(yè)提供生產(chǎn)線中后期自動化包裝的解決方案。

鋰電池全自動化產(chǎn)線配合萬志定制貼標(biāo)貼膠一體機(jī)，構(gòu)建一個穩(wěn)定、可靠且安全、高效的標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的全方位生產(chǎn)線，從而最終實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的可追溯和實時管控，有效縮短產(chǎn)線時間、提高產(chǎn)能、降低供應(yīng)鏈成本，最大化改善生產(chǎn)線的運行效率。

解決方案架構(gòu)

1、需求：在鋰電池的銅泊卷料上面貼一道易撕標(biāo)后，再順著寬度方向貼雙面膠同時剝離雙面膠離型紙；

2.設(shè)備平面圖

3.局部視圖解析

易撕標(biāo)貼標(biāo)頭：CCD拍照定位完成后貼標(biāo)頭通過上下.前后.左右模組移動到貼標(biāo)面，通過左右滑動模組貼易撕標(biāo)

雙面膠貼膠頭：自帶剝離型紙功能，CCD拍照定位完成后貼膠頭通過上下.前后.左右模組移動到貼膠面，通過左右滑動模組貼雙面膠

壓邊條：壓住產(chǎn)品便于貼雙面膠。

4、雙面膠卷料制作要求

（1）卷料，卷芯內(nèi)徑76mm，外徑小于300mm；

（2）標(biāo)簽單排排列，標(biāo)簽與標(biāo)簽之間間隔至少2mm，底紙邊沿留2～3mm；

（3）底紙用格拉辛材質(zhì)的底紙或PET離型膜，不能砍傷底紙；標(biāo)簽和底紙的離型力控制在75-80克，不能太粘，以免剝離不開；

（4）出標(biāo)方向和產(chǎn)品輸送方向要對應(yīng)，為正看右出標(biāo)。

5.技術(shù)參數(shù)

適用產(chǎn)品尺寸： 根據(jù)客戶定制

適用標(biāo)簽尺寸： 客戶提供

效率：3-5分鐘/個

適用電源：220V/50HZ

整機(jī)重量：約300KG

壓縮空氣壓力 0.6MPa-0.8 MPa ,潔凈干燥的壓縮空氣

生產(chǎn)環(huán)境 廠房溫度 10℃～40 ℃，廠房相對濕度 10％～60％（無結(jié)露）

客戶價值

以專業(yè)化帶動業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型實現(xiàn)業(yè)務(wù)騰飛

采用萬志定制貼標(biāo)貼膠一體機(jī)解決方案，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時共享，從而滿足了新能源鋰電池生產(chǎn)對高性能運作、減少人工干預(yù)、大幅降低成本、加速供應(yīng)鏈響應(yīng)速度等方面的需求，大大提升了企業(yè)競爭力。主要實現(xiàn)以下幾方面的管理目標(biāo)：

優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)生產(chǎn)與包裝自動化的無縫集成；

自動化產(chǎn)線管理，提升產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率；

實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可追溯、生產(chǎn)過程透明化；

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